領(lǐng)料

生產(chǎn)部根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)計劃到原料庫領(lǐng)取原料并作記錄，原料通過貨梯運至四樓（小料配料區(qū)）及七樓（大料投料區(qū)）。

投料
中控室發(fā)布生產(chǎn)指令，通過指示燈及LED屏的提示，七樓投料工開始投料。每項原料均有單獨的原料倉，投料工通過掃描單項維生素原料條碼打開倉門，將投料小車對準(zhǔn)倉口進(jìn)行投料，投料結(jié)束后關(guān)閉倉門，進(jìn)行下一個單項的掃碼投料。掃碼開倉確保了每種單項原料的準(zhǔn)確入倉。

配料稱量

大料配料采用變頻絞龍給（gei）料，給料數(shù)量接近系統(tǒng)設(shè)定值時電機頻率逐步降低，由50 Hz減至0 Hz，達(dá)到設(shè)定值時絞龍停止轉(zhuǎn)動、同時截止門關(guān)閉；系統(tǒng)會搜集空中料等信息自動矯正給料數(shù)量，通過正常生產(chǎn)測試，設(shè)備系統(tǒng)動態(tài)配料精度高達(dá)1.6‰（國家標(biāo)準(zhǔn)≤3‰）。
四樓小料配料工進(jìn)行備料，通過掃描單項原料條碼的方式轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤將原料加到相應(yīng)的原料料筒里。根據(jù)中控室指令進(jìn)行配料，小料配料采用轉(zhuǎn)盤式配料，精確稱量誤差低至5 g，只有在誤差允許范圍內(nèi)才可進(jìn)行下一單項原料的配料。稱量準(zhǔn)確性由燈柱顏色及電腦屏幕可見，黃色為稱量不足，綠色為稱量準(zhǔn)確，紅色則為稱量過量。小料配料完畢后形成小料條碼，用于小料投料時掃碼開倉。小料投料口收到指令后，掃碼開倉進(jìn)行投料。小料的投料口底部安裝有檢查秤，保證小料投料的精確性。

混合
所有原料經(jīng)過準(zhǔn)確配料后進(jìn)入混合機，經(jīng)過多次生產(chǎn)測試，180 s為最佳混合時間，混合均勻度變異系數(shù)CV值優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，可達(dá)到3.09%（國家標(biāo)準(zhǔn)CV值≤5%）。

打包
混合完畢后進(jìn)入緩沖倉，等待打包。減重式打包秤及打包處的復(fù)核秤嚴(yán)格保障每袋產(chǎn)品均達(dá)到指定規(guī)格25 kg。